iekšējā augstspiediena hidroformēšanas ražošanas līnija

Īss apraksts:

Iekšējā augstspiediena formēšana, ko sauc arī par hidroformēšanu vai hidraulisko formēšanu, ir materiāla formēšanas process, kurā kā formēšanas vidi izmanto šķidrumu un sasniedz dobu detaļu veidošanas mērķi, kontrolējot iekšējo spiedienu un materiāla plūsmu. Hidroformēšana ir hidrauliskās formēšanas tehnoloģijas veids. Tas ir process, kurā caurule tiek izmantota kā sagatave, un caurules sagatave tiek iespiesta veidnes dobumā, lai izveidotu nepieciešamo sagatavi, pielietojot īpaši augsta spiediena šķidrumu un aksiālu padevi. Detaļām ar izliektām asīm caurules sagatave ir iepriekš jāsaliek detaļas formā un pēc tam jāpakļauj spiedienam. Atkarībā no formējamo detaļu veida iekšējā augstspiediena formēšana tiek iedalīta trīs kategorijās:
(1) reducējošu cauruļu hidroformēšana;
(2) caurules iekšējās lieces ass hidroformēšana;
(3) daudzcaurlaidīga cauruļu augstspiediena hidroformēšana.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Priekšrocības un pielietojumi

Hidroformēšanas komponentam ir mazs svars, laba produkta kvalitāte, elastīgs produkta dizains, vienkāršs process, un tam piemīt gandrīz tīkla formēšanas un zaļās ražošanas īpašības, tāpēc tas ir plaši izmantots vieglo automobiļu jomā. Pateicoties efektīvam sekciju projektam un sienu biezuma projektam, daudzas automašīnu detaļas var veidot vienā neatņemamā komponentā ar sarežģītu struktūru, hidroformējot standarta caurules. Tas acīmredzami ir daudz pārāks par tradicionālo štancēšanas un metināšanas metodi produkta kvalitātes un ražošanas procesa vienkāršības ziņā. Lielākajai daļai hidroformēšanas procesu ir nepieciešams tikai perforators (vai hidroformēšanas perforators), kas atbilst detaļas formai, un gumijas diafragma uz hidroformēšanas iekārtas spēlē parastās matricas lomu, tāpēc matricas izmaksas ir aptuveni par 50% mazākas nekā tradicionālajai matricai. Salīdzinot ar tradicionālo štancēšanas procesu, kam nepieciešami vairāki procesi, hidroformēšana var izveidot vienu un to pašu detaļu tikai vienā solī.

Salīdzinot ar metināšanas detaļām, cauruļu hidroformēšanas priekšrocības ir šādas: materiālu ietaupījums, svara samazināšana, vispārējo konstrukcijas detaļu samazināšana par 20–30%, vārpstas detaļu samazināšana par 30–50%: piemēram, automašīnas apakšrāmja, štancēšanas detaļu kopējais svars ir 12 kg, iekšējo augstspiediena formēšanas detaļu svars ir 7–9 kg, svara samazinājums par 34%, radiatora balsta, vispārējo štancēšanas detaļu svars ir 16,5 kg, iekšējo augstspiediena formēšanas detaļu svars ir 11,5 kg, svara samazinājums par 24%; var samazināt turpmākās apstrādes un metināšanas darba apjomu; palielina detaļas izturību un stingrību, kā arī palielina noguruma izturību, samazinot lodēšanas savienojumu skaitu. Salīdzinot ar metināšanas detaļām, materiālu izmantošanas līmenis ir 95–98%; samazina ražošanas izmaksas un veidņu izmaksas par 30%.

Hidroformēšanas iekārtas ir piemērotas sarežģītas formas dobu komponentu ražošanai kosmosa, kodolenerģijas, naftas ķīmijas, dzeramā ūdens sistēmu, cauruļvadu sistēmu, autobūves un velosipēdu nozarēs. Galvenie produkti autobūves nozarē ir automašīnu virsbūves atbalsta rāmji, palīgrāmji, šasijas detaļas, dzinēja balsti, ieplūdes un izplūdes sistēmu cauruļu veidgabali, sadales vārpstas un citas detaļas.

Produkta parametrs

Normināls spēks[KNI		16000>NF>50000	16000	20000	25000	30000	35000	40000	50000
Dienasgaisma atvērums [mm]		Pēc pieprasījums
Slaids gājiens [mm]			1000	1000	1000	1200	1200	1200	1200
Slīdēšanas ātrums	Ātri nolaisties[mm/s]
	Presēšana[mm/s
	Atgriešanās [mm/s]
Gultas izmērs	LR[mm]		2000. gadā	2000. gadā	2000. gadā	3500	3500	3500	3500
Gultas izmērs	FB[mm]		1600	1600	1600	2500	2500	2500	2500
Augstums no gultas līdz zemei [mm]
Motora kopējā jauda [kW]