-
nerūsējošā tērauda ūdens izlietnes ražošanas līnija
Nerūsējošā tērauda ūdens izlietnes ražošanas līnija ir automatizēta ražošanas līnija, kas ietver tādus procesus kā tērauda spole, kas atpūšas, griežas un apzīmogo, lai veidotu izlietnes. Šajā ražošanas līnijā tiek izmantoti roboti, lai aizstātu manuālo darbaspēku, ļaujot automātiski pabeigt izlietnes ražošanu.
Nerūsējošā tērauda ūdens izlietnes ražošanas līnija sastāv no divām galvenajām detaļām: materiāla piegādes bloka un izlietnes štancēšanas bloku. Šīs divas daļas ir savienotas ar loģistikas pārsūtīšanas vienību, kas atvieglo materiālu pārvadāšanu starp tām. Materiālu piegādes blokā ietilpst tādi aprīkojums kā spoles atpūtas ierīces, plēves lamāti, saplacinātāji, griezēji un krāvēji. Loģistikas pārsūtīšanas vienība sastāv no pārsūtīšanas ratiņiem, materiālu sakraušanas līnijām un tukšām palešu uzglabāšanas līnijām. The stamping unit comprises four processes: angle cutting, primary stretching, secondary stretching, edge trimming, which involve the use of hydraulic presses and robot automation.
Šīs līnijas ražošanas jauda ir 2 gabals minūtē, un gada izlaide ir aptuveni 230 000 gabalu.
-
SMC/BMC/GMT/PCM kompozītmateriālu formēšanas hidrauliskā prese
Lai nodrošinātu precīzu kontroli veidošanas procesā, hidrauliskā prese ir aprīkota ar uzlabotu servo hidrauliskās vadības sistēmu. Šī sistēma uzlabo pozīcijas kontroli, ātruma kontroli, mikro atveres ātruma kontroli un spiediena parametra precizitāti. Spiediena kontroles precizitāte var sasniegt ± 0,1MPA. Parameters such as slide position, downward speed, pre-press speed, micro opening speed, return speed, and exhaust frequency can be set and adjusted within a certain range on the touch screen. Vadības sistēma ir enerģijas taupīšana, ar zemu troksni un minimālu hidraulisko triecienu, nodrošinot augstu stabilitāti.
Lai risinātu tādas tehniskas problēmas kā nesabalansētas slodzes, ko izraisa asimetriskas veidotas detaļas un biezuma novirzes lielos plakanos plānos izstrādājumos, vai arī tā, lai izpildītu procesa prasības, piemēram, ar veidotu pārklājumu un paralēlu demoldingu, hidraulisko presi var aprīkot ar dinamisku momentānu četru stūra izlīdzināšanas ierīci. Šī ierīce izmanto augstas precizitātes pārvietošanas sensorus un augstfrekvences reakcijas servo vārstus, lai kontrolētu četru cilindru izpildmehānismu sinhrono korekcijas darbību. Tas uz visu tabulu sasniedz maksimālo četrstūrveida izlīdzināšanas precizitāti līdz 0,05 mm.
-
LFT-D garās šķiedrvielu pastiprināta termoplastiska kompresija tieša veidnes ražošanas līnija
LFT-D garās šķiedras pastiprināta termoplastiska kompresijas tieša veidņu ražošanas līnija ir visaptverošs risinājums, lai efektīvi veidotu augstas kvalitātes kompozītmateriālus. Šī ražošanas līnija sastāv no stikla šķiedras dzijas vadības sistēmas, dvīņu skrūvju stikla šķiedras plastmasas sajaukšanas ekstrūdera, bloku sildīšanas konveijera, robotu materiālu apstrādes sistēmas, ātra hidrauliskā preses un centralizēta vadības bloka.
Ražošanas process sākas ar nepārtrauktu stikla šķiedru barošanu ekstrūdeņā, kur to sagriež un izspiež granulu formā. Pēc tam granulas tiek uzkarsētas un ātri veidotas vēlamajā formā, izmantojot robotu materiālu apstrādes sistēmu un ātro hidraulisko presi. Ar gada ražošanas jaudu no 300 000 līdz 400 000 sitieniem šī ražošanas līnija nodrošina augstu produktivitāti.
-
Oglekļa šķiedras augstspiediena sveķu pārneses formēšanas (HP-RTM) iekārta
The Carbon Fiber High Pressure Resin Transfer Molding (HP-RTM) equipment is a cutting-edge solution developed in-house for the production of high-quality carbon fiber components. This comprehensive production line comprises optional preforming systems, an HP-RTM specialized press, an HP-RTM high-pressure resin injection system, robotics, a production line control center, and an optional machining center. The HP-RTM high-pressure resin injection system consists of a metering system, vacuum system, temperature control system, and raw material transportation and storage system. Tas izmanto augsta spiediena, reaģējošu iesmidzināšanas metodi ar trīs komponentu materiāliem. Specializētā prese ir aprīkota ar četru stūra izlīdzināšanas sistēmu, piedāvājot iespaidīgu izlīdzināšanas precizitāti 0,05 mm. Tam ir arī mikro atklāšanas iespējas, ļaujot ātriem ražošanas cikliem 3-5 minūtes. Šis aprīkojums ļauj ražot partijas un pielāgotu oglekļa šķiedras komponentu elastīgu apstrādi.
-
-
titāna sakausējuma superplastiska veidojoša hidrauliskā prese
The Superplastic Forming Hydraulic press is a specialized machine designed for the near-net forming of complex components made from difficult-to-form materials with narrow deformation temperature ranges and high deformation resistance. Tas atrod plašu pielietojumu tādās nozarēs kā aviācijas, aviācija, militārā, aizsardzība un ātrgaitas dzelzceļš.
This hydraulic press utilizes the superplasticity of materials, such as titanium alloys, aluminum alloys, magnesium alloys, and high-temperature alloys, by adjusting the grain size of the raw material to a superplastic state. Pielietojot īpaši zemu spiedienu un kontrolētu ātrumu, prese sasniedz materiāla superplastisko deformāciju. This revolutionary manufacturing process enables the production of components using significantly smaller loads compared to conventional forming techniques.
-
Bezmaksas kalšanas hidrauliskā prese
Bezmaksas kalšanas hidrauliskā prese ir specializēta mašīna, kas paredzēta liela mēroga kalšanas operācijām. It enables the completion of various forging processes such as elongation, upsetting, punching, expanding, bar drawing, twisting, bending, shifting, and chopping for the production of shafts, rods, plates, discs, rings, and components composed of circular and square shapes. Equipped with complementary auxiliary devices such as forging machinery, material handling systems, rotary material tables, anvils, and lifting mechanisms, the press seamlessly integrates with these components to complete the forging process. It finds wide applications in industries such as aerospace and aviation, shipbuilding, power generation, nuclear power, metallurgy, and petrochemicals.
-
Gaismas sakausējuma šķidruma mirstības/daļēji veidojošās ražošanas līnija
The Light Alloy Liquid Die Forging Production Line is a state-of-the-art technology that combines the advantages of casting and forging processes to achieve near-net shape forming. This innovative production line offers several benefits, including a short process flow, environmental friendliness, low energy consumption, uniform part structure, and high mechanical performance. It consists of a multifunctional CNC liquid die forging hydraulic press, an aluminum liquid quantitative pouring system, a robot, and a bus integrated system. Ražošanas līniju raksturo tās CNC vadība, inteliģentās īpašības un elastība.
-
Vertikāla gāzes cilindra/ložu korpusa zīmēšanas ražošanas līnija
The Vertical Gas Cylinder/Bullet Housing Drawing Production Line is specifically designed for the production of cup-shaped (barrel-shaped) parts with a thick bottom end, such as various containers, gas cylinders, and bullet housings. Šī ražošanas līnija nodrošina trīs būtiskus procesus: izjaukšanu, caurumošanu un zīmēšanu. It includes equipment such as a feeding machine, medium-frequency heating furnace, conveyor belt, feeding robot/mechanical hand, upsetting and punching hydraulic press, dual-station slide table, transfer robot/mechanical hand, drawing hydraulic press, and material transfer system.
-
Gāzes cilindra horizontālā zīmēšanas ražošanas līnija
Gāzes cilindra horizontālā zīmēšanas ražošanas līnija ir paredzēta super garu gāzes cilindru stiepšanās procesam. Tas izmanto horizontālu stiepšanās veidošanas paņēmienu, kas sastāv no līnijas galvas bloka, materiāla slodzes robota, ilgstoša horizontālā preses, materiālu atcelšanas mehānisma un līnijas astes vienības. Šī ražošanas līnija piedāvā vairākas priekšrocības, piemēram, vienkāršu darbību, augstu formēšanas ātrumu, garu stiepšanās gājienu un augstu automatizācijas līmeni.
-
Portāla iztaisnošanas hidrauliskā prese šķīvjiem
Our gantry straightening hydraulic press is designed specifically for the straightening and forming processes of steel plates in industries such as aerospace, shipbuilding, and metallurgy. Iekārtas sastāv no pārvietojamas cilindra galvas, mobilā portāla rāmja un fiksēta darba galda. With the ability to perform horizontal displacement on both the cylinder head and the gantry frame along the length of the worktable, our gantry straightening hydraulic press ensures precise and thorough plate correction without any blind spots. Preses galvenais cilindrs ir aprīkots ar mikro kustību lejupejošu funkciju, ļaujot precīzi iztaisnot plāksni. Turklāt darbinieks ir veidots ar vairākiem celšanas cilindriem efektīvajā plāksnes zonā, kas atvieglo korekcijas bloku ievietošanu noteiktos punktos un palīdz arī atcelt plāksnes.
-
Automātiska portāla iztaisnošanas hidrauliskā prese bāru krājumam
Mūsu automātiskā portāla iztaisnošanas hidrauliskā prese ir pilnīga ražošanas līnija, kas paredzēta, lai efektīvi iztaisnotu un labotu metāla stieņa krājumu. Tas sastāv no mobilas hidrauliskas taisnošanas vienības, noteikšanas vadības sistēmas (ieskaitot sagataves taisnības noteikšanu, sagataves leņķa rotācijas noteikšanu, iztaisnošanas punkta attāluma noteikšanu un iztaisnošanas pārvietojuma noteikšanu), hidrauliskās vadības sistēmas un elektriskās vadības sistēmas. Šī daudzpusīgā hidrauliskā prese spēj automatizēt metāla stieņu krājuma iztaisnošanas procesu, nodrošinot izcilu precizitāti un efektivitāti.
